芜湖恒汇包装有限公司

　纸箱定做的工艺

　　一、包装盒凹凸压纹 :凹凸压纹工艺通常适合于精品包装盒，使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺，可以提高产品的装饰质量效果。经过凹凸压纹后的图文具有较强的视觉感和质感，可在一定程度上提高产品包装的档次。对于体积小需要裱中纤板、灰纸板的纸包装盒，不要再采用凹凸工艺。如若产品特点需要设计凹凸工艺，但要注意凹凸面积不要太大，以免影响裱贴质量。

　　二、烫金烫银工艺:  烫金烫银工艺一般采用的材料昂贵，装饰质量效果突出的电化铝烫印，是产品包装的理想选择。但需要注意的是，选择电化铝一定要注意与烫印基材相匹配。在这里我们主要讨论纸张电化铝，适度的烫印压力、烫印温度和烫印时间是获得良好烫印质量的三个前提条件。

　　三、UV上光:UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将油墨与UV固化灯相配合。UV上光的应用是印刷行业重要的内容之一。经过uv上光的字体会更加细腻，引人注意。

　　四、覆哑膜敷亮膜:亮膜哑膜的工艺主要会用在彩箱的的定做中，纸箱定做过程中的面纸在印刷完成之后会在表面敷一层薄膜，薄膜分为两种，一种颜色比较光亮，我们叫亮膜，另外一种薄膜的颜色发暗，叫做哑膜。

　　五、烫金烫银：烫金烫银在印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。

　　烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

　　这些工艺既适于精品包装盒，也适于彩箱。要根据纸箱定做的包装定位、销售和物流等特点综合考虑，选择相应的加工工艺。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

模切压痕，是瓦楞纸箱加工中不可缺少的工艺。

经过模切压痕的纸箱，外观质量和市场竞争力都有很大的提高。模切压痕的主要工艺过程为：

产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。

1.产品设计

瓦楞纸箱设计时，要计算包装内部的尺寸规格，线条转弯处尽量采用圆角，防止出现尖角，这样有利于排刀；避免多个相邻窄边连接，便于清废。

瓦楞纸箱各部位规格确定后，采用打样试成型的方法，验算、核对规格的合理性和外观的艺术性，然后再正式制版。

2.刀具选择与加工

模切用的刀具称为模切刀，也称为、啤刀等；压痕用的刀具称为压痕线，也称为钢线、啤线等。模切刀和压痕线是由厂制造，用户只需按要求选用即可。常用模切刀高度为23.8 mm，厚度为0.7 mm。

瓦楞纸箱压痕线的厚度d和高度h：d≥c h=H-c

c--瓦楞纸板压实后的厚度

H--模切刀高度

瓦楞纸箱的制作

模切版轮廓图是整版产品的展开图，如果印刷采用的是整页拼版系统，可以在印刷制版工序直接输出模切版轮廓图。为了保证在制版过程中模切版不散版，要在大面积封闭图形部分留出若干处“”，宽度对于小块版可设计成3～6毫米，对于大块版可留出8～9毫米。设计版面时，开槽开孔的刀线应尽量采用整线，线条转弯处应带圆角，防止出现相互垂直的拼接;两条线的接头处，应防止出现尖角现象;避免多个相邻狭窄废边的联结，应增大连接部分，使其连成一块，便于清废;防止出现连续的多个尖角，对无功能性要求的尖角，可改成圆角;防止尖角线截止于另一个直线的中间段落，这样会使固刀困难、易松动，并降低模切适性，应改为圆弧或加大夹角。

制版过程中，还要开连接点。连接点就是在模切刀刃口部开出一定宽度的小口，模切过程中，使废边在模切后仍有局部连在整个印张上而不散开，便于走纸。开连接点用刀线打孔机，刀线打孔机用砂轮磨削，不能用锤子和錾子去开连接点，否则会损坏刀线，并在连接部分产生毛刺。连接点通常打在成型产品隐蔽处，以免影响成品外观。位置不要开连接点，尽量避免在涂胶位置上开连接点。一般来讲瓦楞纸板连接点宽度为瓦楞纸，板实际厚度加0.2mm，约1～3mm。