芜湖恒汇包装有限公司

纸箱印刷过程中需要注意的问题

如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。

注意事项：

1：检查是否有死牙的情况，使用WD-40这样的除锈剂，并且对牙和牙轴进行打。

2：如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为]35丝，橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

彩箱纸盒的制作过程

在这个充满色彩的生活中，彩箱包装无疑将商品修饰的无瑕，不管是食品还是日用品，彩箱包装都扮演着很重要的角色，大家知道彩箱制作方法是怎样的吗？下面小编来和您分享下。

　　1、晒版根据生产工程单和原稿仔细检查 菲林 版材等，做到晒好的PS版内容无丢失 无脏点 蹄。

　　2、印刷仔细阅读生产工程单施工，时间准备好 纸张 油墨 PS版 原稿，跟原稿比较 较对防止出错，把错误在发生之前，跑颜色，调整墨色到与原稿一致或接近，并控制好水墨平衡，修版，消除版面脏点、划伤，及不要的文字或其他图案等等，保证版面干净、清爽。

　　3、表面处理根据生产工程单进行，覆膜应该做到定位及薄膜尺寸必须准确，粘口位置要按原稿上的成品规格让出，粘合剂要洁净，薄膜要透明，复膜后的产品印面要平整、光洁、光亮、不发黄。薄膜与纸面之间粘合剂要涂布均匀，粘合牢固以撕扯薄膜时将油墨 层及纸面纤维撕下为准，不能有脱壳、气泡、起皱、打折等现象。 UV和上光则要达到定位、尺寸必须准确，粘口位置如须让出则要按原稿或成品样的规定。光油要纯净，洁白而透明，表处理后的印面不偏色。进行必要的爆裂试验，防止因原材料或工艺不当，产生折痕爆裂。表面处理后的产品，印面要平整光亮不粘合、无气泡、无砂眼和等等。

纸箱模切时的注意事项

纸箱成型要经过印刷、开槽、装订或者粘合、打包这几个工序。随着设备自动化程度的提高，这几道工序已经演变成一道工序了，比如印刷、钉箱（粘合）、打包联机生产线。模切工序是纸盒加工过程中的一个关键点。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工艺控制也是非常重要的。下面小编和大家普及一下纸箱模切时需要注意的事项有哪些。

　　1、模切出的纸箱出现爆边的现象。

　　之所以出现这种现象主要是因为模切机调整的压力过大，因此造成了纸张的纤维承受不了这么大的压力，出现断裂的情况，我们通常成这种现象为爆线。 想要解决这一难题，就需要先要调整模切机的压力，在压力适中的情况下看是否还会出现这种现象，通常调整下都能解决，但也不能压力过小，这样的话压痕就会不明显也同样会影响纸箱的使用。还有一种原因就是纸张的原因，纸张过于脆，张力不足也会出现这种情况

　　2、模切后会出现起毛的现象。

　　原因主要是在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在没有被完全切穿时就被产生的拉力拉断，毛边就此产生。 想要解决这种现象，我们要根据纸张选择不同的模切方式。

　　3、模切的不

　　模切不常见的原因就是规矩没对齐，只需要调整下规矩就行。当然也不排除刀版跟文件不匹配的情况，这就需要重新调整刀版了。