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纸盒印前制版7个注意事项

中国有着五千多年悠久的文明历史，由于造纸术和印刷术的发明，产品包装有着长远的发展。随着中国改革开放的深入，国际交流的日益频繁，越来越多的国际政治，经济，文化，体育，商业，活动，提高了产品的包装要求，所延伸出的包装产业也越来越成熟，呈现出广阔的发展空间和市场前景。那么大家知道纸盒印前制版的7个注意事项吗？下面和小编一起来看看吧。

　　（1）不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因此，在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上，以便于印刷出的产品。

　　（2）拼版时如果将纸盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是连续调图像，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易产生'鬼影',严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现'鬼影'.

　　（3）拼版时还应注意不能为了节省胶片而将纸盒成品线省去，而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置，这样会大大影响生产效率，还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽，造成重大事故。

　　（4）输出的胶片上通常不含拉规标识线，但如果遇到叼口与拖梢均为空白的情况，会给纸盒的印刷定位带来极大不便。对此，有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装纸盒，拉规标识线制作于靠身部位；需要裱瓦楞纸板的包装纸盒，拉规标识线制作于朝外部位。

　　（5）确保胶片符合印刷要求，胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致（作为核对基准的纸盒刀版线须规范）。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

如何解决瓦楞包装纸箱纸板脱胶的问题

瓦楞纸板的构成瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而的普级、推广和应用。下面小编和大家分享一下关于如何解决瓦楞包装纸箱纸板脱胶的问题。

　　1、我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。严格地控制糊料的粘度，一般而言，单面机用糊的粘度为五十秒至六十秒；双面涂胶机通常控制在一百秒左右，且要用当天配制的糊料。

　　2、刮胶辊和涂胶辊的间隙要适当调整，涂胶辊和主瓦楞辊的间隙在0.10mm-0.25mm间较好。调整时用塞尺测量间隙，左右两端间隙要一致。

　　3、间隙的调整，要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定瓦楞纸板，压辊与涂胶辊的间隙通常比单面瓦楞纸板的厚度小，0.05mm-0.10mm为好。

彩箱纸盒包装时需要考虑的环境因素

一、气象条件

　　主要有阳光、温度、湿度、雨雪和空气等,它们对不同产品的影响也不同,这都需要针对不同气象条件分别加以考虑.

　　二、装卸条件

　　应考虑是人工装卸还是机械装卸,以及装卸次数等条件.

　　三、运输条件

　　产品在运输过程中,会受冲击、振动等作用,且不同的运输工具,对包装的影响也不同.主要应考虑产品固定与缓冲.