芜湖恒汇包装有限公司

模切压痕，是瓦楞纸箱加工中不可缺少的工艺。

经过模切压痕的纸箱，外观质量和市场竞争力都有很大的提高。模切压痕的主要工艺过程为：

产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。

1.产品设计

瓦楞纸箱设计时，要计算包装内部的尺寸规格，线条转弯处尽量采用圆角，防止出现尖角，这样有利于排刀；避免多个相邻窄边连接，便于清废。

瓦楞纸箱各部位规格确定后，采用打样试成型的方法，验算、核对规格的合理性和外观的艺术性，然后再正式制版。

2.刀具选择与加工

模切用的刀具称为模切刀，也称为、啤刀等；压痕用的刀具称为压痕线，也称为钢线、啤线等。模切刀和压痕线是由厂制造，用户只需按要求选用即可。常用模切刀高度为23.8 mm，厚度为0.7 mm。

瓦楞纸箱压痕线的厚度d和高度h：d≥c h=H-c

c--瓦楞纸板压实后的厚度

H--模切刀高度

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

瓦楞纸箱的制作

模切版轮廓图是整版产品的展开图，如果印刷采用的是整页拼版系统，可以在印刷制版工序直接输出模切版轮廓图。为了保证在制版过程中模切版不散版，要在大面积封闭图形部分留出若干处“”，宽度对于小块版可设计成3～6毫米，对于大块版可留出8～9毫米。设计版面时，开槽开孔的刀线应尽量采用整线，线条转弯处应带圆角，防止出现相互垂直的拼接;两条线的接头处，应防止出现尖角现象;避免多个相邻狭窄废边的联结，应增大连接部分，使其连成一块，便于清废;防止出现连续的多个尖角，对无功能性要求的尖角，可改成圆角;防止尖角线截止于另一个直线的中间段落，这样会使固刀困难、易松动，并降低模切适性，应改为圆弧或加大夹角。

制版过程中，还要开连接点。连接点就是在模切刀刃口部开出一定宽度的小口，模切过程中，使废边在模切后仍有局部连在整个印张上而不散开，便于走纸。开连接点用刀线打孔机，刀线打孔机用砂轮磨削，不能用锤子和錾子去开连接点，否则会损坏刀线，并在连接部分产生毛刺。连接点通常打在成型产品隐蔽处，以免影响成品外观。位置不要开连接点，尽量避免在涂胶位置上开连接点。一般来讲瓦楞纸板连接点宽度为瓦楞纸，板实际厚度加0.2mm，约1～3mm。

影响纸箱包装抗压强度的因素

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的的质量指标，下面小编就和大家简单介绍一下影响纸箱包装抗压强度的因素有哪些。

　　1.原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素。

　　2.压线的深浅及压线的宽窄跟纸箱的抗压是直接相关的，

　　3.印刷会降低纸箱抗压强度。

　　4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。

　　5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。

　　6.装箱物（包含缓冲垫）如果跟外箱接触面较大，且刚度较好，则可以增加箱体的抗压强度。